Ruang Pencampur Waterjet 3 Sumbu – Bagian Kepala Pemotong KAD-DD30
KAD-DD30 3 Axis Waterjet Mixing Chamber adalah komponen pengganti untuk kepala pemotong waterjet abrasif tiga sumbu yang kompatibel. Bodi silinder yang diproses dengan lubang samping, sebuah lorong aksial, dan ujung berlapis yang terlihat pada foto produk. Saat pemotongan, Jet air berkecepatan tinggi menarik partikel abrasif ke dalam area pencampuran sebelum campuran melewati tabung fokus. KAD mendukung pembeli industri yang membutuhkan ruang pencampuran pengganti, identifikasi komponen, serta pengadaan suku cadang OEM berbasis gambar.
- Aliran Abrasif Mesin
- Struktur Silinder Kompak
- Lubang & Antarmuka Tabung Pencampur
- Dukungan Suku Cadang Pengganti
Bagikan:
- Deskripsi
- Spesifikasi
- Aplikasi
- Pertanyaan yang sering diajukan
Deskripsi – Ruang Pencampur Abrasif untuk Kepala Pemotong Waterjet 3-Sumbu
Ruang pencampur KAD-DD30 ditujukan untuk bagian pengiriman abrasif dari peralatan pemotong waterjet tiga sumbu yang kompatibel. Alat ini bekerja bersama dengan lubang air, koneksi umpan abrasif, dan tabung fokus untuk membentuk jet pemotong abrasif.
Air bertekanan tinggi melewati lubang hulu dan menjadi aliran berkecepatan tinggi. Saat jet memasuki wilayah pencampuran, Alat ini menciptakan area bertekanan rendah lokal yang menarik partikel abrasif ke dalam jalur aliran.
Partikel abrasif dibawa ke hilir ke dalam tabung fokus, di mana momentum dipindahkan dari aliran air ke abrasif.
Komponen KAD-DD30 harus dipilih sesuai dengan dimensi sebenarnya, lorong internal, dan kompatibilitas dengan rakitan kepala pemotong yang ada.
Prinsip Kerja Ruang Pencampur Waterjet
Dalam kepala pemotong waterjet abrasif konvensional, Tiga komponen utama berkontribusi pada pembentukan jet:
- Lubang Air: Mengubah air bertekanan menjadi jet berkecepatan tinggi yang terkonsentrasi.
- ruang pencampur: Menyediakan wilayah di mana partikel abrasif tertarik ke aliran air yang mengalir.
- tabung fokus: Mempercepat dan mengarahkan jet yang sarat abrasif ke arah benda kerja.
KAD-DD30 termasuk dalam bagian ruang pencampuran dari rakitan ini. Jangan disamakan dengan tabung fokus hilir atau kepala pemotong lengkap.
Jalur Internal dan Masuk Abrasif
Foto produk KAD-DD30 menunjukkan bodi silinder logam dengan bukaan samping, rongga ujung yang lebih besar, dan bukaan aksial yang lebih kecil.
Fitur-fitur ini relevan saat mengidentifikasi komponen dan meninjau hubungannya dengan jalur abrasif dan aliran air kepala pemotong.
Dimensi dan geometri internal harus sesuai dengan desain asli. Pembeli harus membandingkan bagian yang ada dengan gambar teknis atau spesifikasi penggantian yang telah dikonfirmasi.
Keausan dan Pemeliharaan Ruang Pencampur
Ruang pencampur beroperasi di lingkungan abrasif di mana partikel garnet dan aliran berkecepatan tinggi dapat secara bertahap memengaruhi permukaan internal yang terbuka.
Selama perawatan, Teknisi harus memeriksa lubang yang dapat diakses untuk mencegah erosi, abrasif terakumulasi, retak, atau kerusakan lain yang terlihat.
Pengiriman abrasif yang tidak merata atau kinerja pemotongan yang tidak normal seharusnya mendorong inspeksi seluruh rakitan kepala pemotongan, bukan hanya penggantian ruang pencampur secara langsung.
Kekuatan Rekayasa & Inspeksi Komponen
1. Geometri Aliran Internal
Posisi relatif jalur aksial dan jalur masuk abrasif adalah fitur penting dari ruang pencampur. Komponen harus dievaluasi berdasarkan gambar yang disetujui untuk mengonfirmasi dimensi dan geometri lintasan yang sesuai.
2. Fitur Tubuh dan Ujung Silinder
Diameter luar, panjang keseluruhan, ujung berflens, dan geometri ujung relevan untuk pemilihan penggantian. Fitur-fitur ini harus diukur dan dibandingkan dengan komponen asli.
3. Inspeksi Keausan Abrasif
Permukaan internal dan lubang masuk yang terbuka harus diperiksa untuk erosi, retakan, penyumbatan, atau perubahan dimensi yang dapat memengaruhi kesesuaian komponen untuk layanan berkelanjutan.
4. Pembersihan Komponen dan Verifikasi Dimensi
Sebelum pemasangan, Ruang tersebut harus diperiksa untuk bahan asing dan kerusakan yang terlihat. Dimensi kritis dan persyaratan inspeksi harus mengikuti instruksi produsen gambar teknis dan kepala pemotong yang berlaku.
Mengapa Memilih KAD untuk Bagian Ruang Mixing KAD-DD30?
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Kode Produk | KAD-DD30 |
| Jenis Produk | Ruang Pencampur 3-Sumbu |
| Jenis Sistem | Kepala Pemotong Waterjet |
| Fungsi | Pencampuran abrasif & formasi jet |
| Bahan | Baja tahan karat / paduan tahan aus |
| Struktur | Desain pencampuran Venturi |
| Operasi | Penggunaan industri secara berkelanjutan |
| Fitur | Performa pencampuran yang stabil |
| Aplikasi | Sistem pemotongan waterjet |
1. Sistem Pemotongan Jet Air CNC Tiga Sumbu
KAD-DD30 ditujukan untuk pertanyaan penggantian ruang pencampuran yang melibatkan kepala pemotong waterjet abrasif tiga sumbu yang kompatibel. Kesesuaiannya bergantung pada rakitan nosel asli dan spesifikasi komponen.
2. Pemeliharaan Sistem Formasi Jet Abrasif
Ruang pencampur beroperasi antara orifis hulu dan tabung fokus hilir. Pekerjaan pemeliharaan dapat melibatkan pemeriksaan ruang untuk keausan, Kontaminasi, atau posisi komponen yang salah.
3. Inspeksi dan Penggantian Keausan Ruang Pencampuran
Selama servis kepala pemotongan rutin, Teknisi dapat memeriksa lorong internal dan antarmuka eksternal ruang untuk kerusakan. Penggantian harus didasarkan pada kondisi yang diamati dan kriteria penerimaan dari produsen peralatan.
4. Servis Perakitan Orifice dan Tabung Fokus
Saat memeriksa aliran abrasif yang tidak konsisten atau kualitas jet yang buruk, tim pemeliharaan harus mempertimbangkan kondisi lubang air, ruang pencampur, jalur umpan abrasif, dan tabung fokus bersama-sama.
5. Pengadaan Suku Cadang Waterjet
Perusahaan perbaikan peralatan dan distributor suku cadang dapat merujuk pada KAD-DD30 saat meminta komponen ruang pencampur yang sesuai. Gambar, pengukuran, dan foto bagian membantu memperjelas persyaratan penggantian.
1. Apa itu Ruang Pencampur Waterjet 3 Sumbu?
Ruang Pencampur Waterjet 3 Sumbu adalah komponen yang digunakan pada kepala pemotong waterjet abrasif tiga sumbu yang kompatibel. Alat ini menyediakan wilayah di mana partikel abrasif tertarik ke dalam jet air berkecepatan tinggi sebelum memasuki tabung fokus. Penunjukan tiga sumbu merujuk pada konfigurasi mesin pemotong, bukan pada sumbu yang bergerak di dalam ruang.
2. Bagaimana cara kerja ruang mixing KAD-DD30?
Air bertekanan tinggi melewati lubang hulu untuk menciptakan jet berkecepatan tinggi. Saat jet memasuki wilayah pencampuran, Alat ini menciptakan hisapan yang menarik partikel abrasif ke dalam jalur aliran. Aliran yang mengandung abrasif kemudian mengalir melalui tabung fokus menuju area pemotongan.
3. Apa perbedaan antara ruang pencampur dan tabung pencampur?
Ruang pencampur memasukkan partikel abrasif ke dalam waterjet, sementara tabung pencampuran, juga disebut tabung fokus, diposisikan ke hilir untuk mempercepat dan mengarahkan aliran yang sarat abrasif. Komponen-komponen ini menjalankan fungsi yang berbeda dan tidak boleh diperlakukan sebagai suku cadang pengganti yang dapat dipertukarkan.
4. Apa saja tanda-tanda umum keausan ruang pencampur?
Tanda-tanda yang mungkin termasuk erosi yang terlihat di sekitar jalur masuk abrasif, permukaan internal yang rusak, abrasif terakumulasi, atau kondisi komponen abnormal. Hisapan abrasif tidak beraturan juga dapat melibatkan lubang, selang umpan, atau tabung fokus, Jadi seluruh kepala pemotong harus diperiksa sebelum mengidentifikasi penyebabnya.
5. Bisakah KAD-DD30 menggantikan ruang mixing 4-sumbu atau 5-sumbu?
Kompatibilitas tidak dapat ditentukan hanya dari jumlah sumbu mesin. KAD-DD30 dan KAD-DD31 adalah referensi produk yang berbeda, dan dimensi atau antarmukanya dapat berbeda. Pembeli harus memverifikasi model kepala pemotong, gambar komponen asli, dan persyaratan pemasangan sebelum mempertimbangkan penggantian apa pun.
6. Informasi apa saja yang diperlukan untuk memesan ruang pencampur KAD-DD30?
Pelanggan harus menyediakan produsen kepala pemotong waterjet, model mesin, referensi komponen asli, serta foto atau gambar yang tersedia. Detail penting termasuk dimensi keseluruhan, Pembukaan yang relevan, antarmuka pemasangan, persyaratan material, dan jumlah pembelian. KAD dapat menggunakan informasi ini untuk mengevaluasi penggantian atau permintaan manufaktur OEM.
